江蘇膠合木廠家的產品要想獲得較好的刨光質量，首先要一臺好一點的四面刨。

　　一臺好一點的四面刨，要保證“三沒動”：

　　(1)床體：整體機身要總體生鐵、振動小、性能穩(wěn)定;

　　(2)刀軸：精密度高些、振動要低;

　　(3)木材：傳動裝置和脫料系統軟件要保證木材長期穩(wěn)定的走刀。

　　床體、刀軸、木材的“三沒動”是保證刨光質量的核心要素，任何一項要素不穩(wěn)都會影響到刨光的質量。

　　次之，從刨光基本原理而言，木材在刨光的過程當中存在“節(jié)徑”，節(jié)徑大小決定了木材表層刨光質量的好與壞。好表面質量規(guī)定節(jié)徑的范疇處于1.5～1.7mm中間。

　　fz—節(jié)徑，V—入料速率，n刀軸轉速比，

　　z—刀齒總數

　　由公示公告能夠得知：提升刀軸轉速比、提升刀齒總數、減少入料速率都可在一定程度上降低節(jié)徑、提升刨光質量。但減少入料速率會影響到高效率，一般都是根據提升刀軸轉速比、提升刀齒總數來提升刨光質量。

　　早已買了四面刨的公司，刀軸轉速比基本上明確表示，唯有通過提升刀齒總數來提升表層的刨光質量。

　　可是傳統四面刨及數控刀片，一般都并沒有自動打磨系統軟件，在刨光的過程當中，因為存有公差，刀齒運行中并不在同一個鉆削圓內，具體鉆削環(huán)節(jié)中只有一個刀齒合理。

　　為保證全部刀齒都是在同一個鉆削圓上上，刀齒一定要進一步的打磨拋光，在設備運行環(huán)節(jié)中，用打磨石清除掉刀齒間存有的公差，那樣每一個刀齒都是在同一個鉆削圓上上，與此同時參加確定節(jié)徑大小。

　　如果有條件公司，在挑選四面刨時，需要購買含有自動打磨裝置四面刨，生產中對數控刀片自動打磨，保證全部刀齒在同一個鉆削圓內，也不用再拆裝數控刀片開展人力打磨拋光，不但可以提升刨光質量，還能夠提高工作效率。

　　態(tài)度決定產品的質量，態(tài)度決定江蘇膠合木廠家在用戶心里的品牌形象，自然就取決于一個企業(yè)的成與敗!木結構既需要抗壓強度，更應該美觀大方。并沒有層次感的木結構，就失去了一個重要的特性。

　　細節(jié)決定結論，希望每一個木結構公司，都可以掌握好每一道工藝流程，作出越來越多木結構精典!